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重油煤焦油專用泵泵殼的修復(fù)
來源：泊頭市特種泵閥制造有限公司 發(fā)布時間：2014/5/17 13:39:21 點擊：1
重油煤焦油專用泵泵殼的修復(fù)
1、重油煤焦油專用泵泵體的修復(fù)
(1)泵體裂紋的修復(fù)。一般可用鑄508鎳銅焊條焊補，焊后要求焊縫緊密無氣孔,與泵蓋接合表面平面度誤差應(yīng)不大于0.05mm。
(2)主動軸襯套孔與從動軸孔磨損后的修復(fù)。主動軸襯套孔磨損后，可采取鉸削的方法消除磨損痕跡，然后鑲配加大尺寸的襯套；從動軸孔磨損后，也常用鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸，配制加大直徑尺寸的從動軸。
(3)泵殼內(nèi)腔磨損后的修復(fù)。一般采取內(nèi)腔鑲?cè)Ψㄐ迯?fù)。將內(nèi)腔鏜大后，再鑲配鑄鐵或鋼制鑲?cè)Αｈ側(cè)螅賹?nèi)腔鏜到要求的標準尺寸，并把伸出端面的鑲?cè)δサ簦古c泵殼分解面平齊。
(4)閥座磨損后的修復(fù)。球形閥閥座磨損后，可用一鋼球放到閥座上，用金屬棒輕輕敲擊鋼球數(shù)次，直到球閥與閥座密合為止。若閥座磨損較嚴重，可先加以控制。
2、重油煤焦油專用泵泵蓋的修復(fù)
(1)泵蓋工作平面磨損后的修復(fù)。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1mm時，應(yīng)加以修復(fù)。泵蓋工作平面磨損較小時，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即將泵蓋放在平臺或厚玻璃板上，在泵蓋工作平面與平臺表面之間加入氣門砂進行研磨。當(dāng)磨損量較大，存在嚴重不平時，應(yīng)采用先車削后磨光的辦法。
(2)主動軸射套孔磨損后的修復(fù)。與殼體上主動軸射套孔磨損后的修復(fù)方法相同。
1、重油煤焦油專用泵泵體的修復(fù)
(1)泵體裂紋的修復(fù)。一般可用鑄508鎳銅焊條焊補，焊后要求焊縫緊密無氣孔,與泵蓋接合表面平面度誤差應(yīng)不大于0.05mm。
(2)主動軸襯套孔與從動軸孔磨損后的修復(fù)。主動軸襯套孔磨損后，可采取鉸削的方法消除磨損痕跡，然后鑲配加大尺寸的襯套；從動軸孔磨損后，也常用鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸，配制加大直徑尺寸的從動軸。
(3)泵殼內(nèi)腔磨損后的修復(fù)。一般采取內(nèi)腔鑲?cè)Ψㄐ迯?fù)。將內(nèi)腔鏜大后，再鑲配鑄鐵或鋼制鑲?cè)Αｈ側(cè)螅賹?nèi)腔鏜到要求的標準尺寸，并把伸出端面的鑲?cè)δサ簦古c泵殼分解面平齊。
(4)閥座磨損后的修復(fù)。球形閥閥座磨損后，可用一鋼球放到閥座上，用金屬棒輕輕敲擊鋼球數(shù)次，直到球閥與閥座密合為止。若閥座磨損較嚴重，可先加以控制。
2、重油煤焦油專用泵泵蓋的修復(fù)
(1)泵蓋工作平面磨損后的修復(fù)。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1mm時，應(yīng)加以修復(fù)。泵蓋工作平面磨損較小時，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即將泵蓋放在平臺或厚玻璃板上，在泵蓋工作平面與平臺表面之間加入氣門砂進行研磨。當(dāng)磨損量較大，存在嚴重不平時，應(yīng)采用先車削后磨光的辦法。
(2)主動軸射套孔磨損后的修復(fù)。與殼體上主動軸射套孔磨損后的修復(fù)方法相同。
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